TERMAL KAMERA ÖLÇÜMÜ VE PERİYODİK KONTROL
Günümüzde son teknoloji ürünü olan Termal kameralar, normalin üzerindeki sıcaklıkları ya da soğuklukları ölçebilen cihazıdır Termal kamera objelerden yayılan ısı enerjisini ölçmeye yarayan lenslerden ve algılayıcılardan oluşur. Termal kamera, kızılötesi dalga boyu spektrumunda, ekipmanla doğrudan temas gerçekleştirmeksizin sıcaklık modellerini algılayan bir cihazdır. Görüntüleme yöntemi olarak gözle görülmeyen IR enerjiyi (ısıyı) esas alan ve görüntünün genel yapısını IR enerjiye göre oluşmuş renkler ve şekillerin belirlendiği görüntüleme sistemidir. Bu cihazla normalde çıplak gözle göremeyeceğimiz Enerji iletim ve dağıtım hatları, elektrik panoları, klemens ve bağlantı noktalarındaki korozyonlar ve kopukluklar, dengesiz yüklenen transformatörler vb. elektriksel sistemlerin arıza tespitinde kullanılır.
TERMAL KAMERA UYGULAMALARI
Termografi ve termal görüntüleme elektrikli ekipmanların ve süreç ekipmanlarını denetlemek, sağlık, savunma ve bina tanılamaları için kullanılabilir. Elektrikli ekipmanlar motorları, dağıtım ekipmanlarını ve trafo merkezlerini içerir. Süreç ekipmanları otomatize üretim ve montaj ekipmanlarını kapsar. Bina tanılamaları, çatıdaki rutubeti kontrol etmeyi, hava sızıntısına yönelik olarak bina yalıtımı incelemelerini ve nem algılamasını için alır. Yalıtım ise duvarların, çatıların ve döşemelerin içine yerleştirilmiş bina termal çevre kaplama malzemelerini kapsar.
Tesislerde elektriksel ekipmanların, ve elektrik tesisatındaki diğer elemanların ( Trafolar, kablolar, sigortalar, merdiven otomatiği, anahtarlar, kondansatörler, vb.) elektrik ile buluşması ile oluşan fazla ısınmaları termal kamera ile tespit edilebilir.
TERMAL KAMERA ÖLÇÜMÜ VE RAPORLANMASI
Termal kamera raporlarında sistem üzerindeki sıcaklık farklılıkları gereklilik halinde özel noktalar için de yapılabilir.
Bu rapor sayesinde;
- Toplam üretime göre beklenen üretim kaybı hesaplanabilir. Hasar sonrası tamir için beklenen maliyet bedeli ölçülebilir.
- Elektriksel kayıp ve kaçakları belirleyeceğinden, yüksek enerji harcamaların önüne geçilir ve enerjide tasarruf sağlanmış olur.
- Mevcut durumun analizi sonucunda beklenmedik durumlarla karşılaşılması önlenir. Böylece tesis için gerekli insan, makine ve üretim veriminin azalması önlenir.
- Elektriksel ekipmanlar ve makinelerden belirli periyotlarla yapılan ölçümler sayesinde yangın riski azalır.
PERİYODİK KONTROL NEDİR? VE HANGİ YASAL YÖNETMELİKLERE GÖRE YAPILIR?
Periyodik kontrol; işyerlerinde kullanılan makina ve teçhizatın çalışma ömrü süresince; insan sağlığına ve çevre güvenliğine zarar vermeksizin çalışmasının sağlanması için yasal mevzuat uyarınca işveren tarafından yaptırılması gereken kontrol ve denetim faaliyetleridir.
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık Ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği “ne göre Kaldırma ve İletme Ekipmanları, Kazanlar, Basınçlı Kaplar, Elektriksel Tesisatı ve Topraklama Ölçümleri, Yangın Tesisatı, Havalandırma Tesisat, Doğalgaz İç Tesisat ..vb tesisatlar ilgili standartlarda kontrol periyodu belirtilmemiş ise yılda en az 1 (bir) defa Akredite Firmalar veya TSE Hizmet Yeterliliğine sahip firmalar tarafından yapılmalı ve mevzuata uygun olarak raporlandırılmalıdır.